隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，城市人們生活水平不斷的提高，現(xiàn)在城市用地緊張，所以現(xiàn)在城市不管是辦公還是住房，都以高層為基礎，往往高層防火安全，本文就是噴淋消防管道系統(tǒng)安裝技術進行論述。

    1、自動噴水滅火系統(tǒng)支管穿梁套管的安裝

    1.1自動噴水滅火系統(tǒng)支管穿梁套管的預埋及質(zhì)量控制

    在施工過程中，影響穿梁套管預埋質(zhì)量的因素較多，穿梁套管本身的施工工藝和方法是主要影響因素;因此，正確、合理地確定穿梁套管預埋的施工工藝和施工方法是保證穿梁套管預埋質(zhì)量的關鍵。一般穿梁套管預埋的施工工藝流程為：穿梁套管預制—穿梁套管預埋—成品保護及維護。

    1.2套管制作

    (1)確定套管長度。首先要確定梁的寬度后才能確定套管的長度。根據(jù)實際施工的經(jīng)驗，為適應主體施工時梁支模產(chǎn)生的誤差，套管下料時確定套管的下料長度可比梁的寬度少5mm。

    (2)切割焊接鋼管。要求切割的套管端面平整，并應將套管兩端毛刺剔去。

    (3)為防止?jié)仓炷習r混凝土滲入套管，將套管一端用封口膠帶封牢，然后將濕的鋸末(木屑)滿裝套管內(nèi)，再將套管另一端封牢。

    (4)將預制好的套管按長度規(guī)格分類堆放。

    1.3套管預埋

    (1)放線，確定穿梁套管在平面上的位置。首先熟悉圖紙，根據(jù)圖紙上自動噴水滅火系統(tǒng)支管的走向，在土建主體施工已經(jīng)支好的樓板模板上用墨線彈出套管在平面上的位置，以保證在水平面上同一支管上所有套管在一條線上。

    (2)根據(jù)現(xiàn)場梁鋼筋綁扎實際進度，配合土建將預制好的套管放入梁內(nèi)。

    (3)確定穿梁套管標高。穿梁套管預埋標高的確定一方面應從梁的結(jié)構(gòu)受力角度上考慮，將穿梁套管盡量預埋在梁的中部，使穿梁套管對梁的結(jié)構(gòu)受力條件影響*小。另一方面又要使穿梁套管控制在同一水平標高，才能使自動噴水滅火系統(tǒng)支管順利穿過。因此實際施工時，對支管無論穿過的是主梁還是次梁，要綜合考慮，統(tǒng)一確定套管管頂?shù)陀跇前迥０迕婺骋粋€高度(如150mm)，并且使套管管頂標高誤差控制在±5mm以內(nèi)。

    (4)焊接固定。將穿梁套管與梁上的非受力筋進行焊接，要求焊接牢固，焊接方式盡量統(tǒng)一，保證套管在澆混凝土時不發(fā)生移位。在焊接時，先用鋼筋在套管下部交叉點焊接，上面再支兩根鋼筋吊在梁筋上，但注意焊接時不能直接在主筋上引弧。焊接固定套管前后，用水平尺檢查套管水平度，或再次用尺子量取套管兩端的預埋標高是否正確，以保證套管的水平度，防止套管“翹頭”現(xiàn)象的發(fā)生。

    2、消防水泵安裝質(zhì)量控制

    2.1消防水泵設備安裝方案及安裝步驟

    2.1.1消防水泵管道連接要點

    (1)當設計無規(guī)定時，水泵出水管上應安裝壓力表、止回閥、閘閥及試驗閥用DN65mm放水閥，放出的水宜返回水池;消防水泵泵組總出水管上還應安裝壓力表和安全泄壓閥。試驗檢查用的放水閥應安裝在水泵的出水管上，且在止回閥與閘閥之間，不應安裝在止回閥之前;為了避免泵在突然停電時倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，出水管路應安裝止回閥，并安裝在閘閥的后面。

    (2)水泵總出管應根據(jù)需要設控制閥門，以保證其中任一條故障檢修時，其余供水管仍應保證供給全部消防用水流量;止回閥應采用緩閉式的;控制應采用明桿閥門，泄壓閥應采用可調(diào)式安全泄壓閥;水泵與管道之間也必須作減震處理，在水泵進出水口處安裝可曲撓橡膠減震接頭，把水泵的振動盡可能少的傳至管路上，減少振動，從而增加管路及閥門使用壽命，減少事故發(fā)生。管支架宜采用彈性支架。

    (3)水泵出水管上所安裝的柔性接頭的位置和數(shù)量應符合設計規(guī)定，通常應分別安裝在水泵出口處及出水管架空管段上，避免振動波及到管道，要既能防震又要保持管道位移在允許范圍之內(nèi);水泵出水管上的壓力表須帶有旋塞閥及緩沖裝置，其量程應為工作壓力的2～2.5倍，表上應有校驗標志;彎頭不能直接與水泵進口相連接，必須裝一段長約為3倍直徑的直管，否則將造成水泵進水口水流紊亂，影響水泵效率。

    (4)水泵出水管及其附件應用支、吊架固定，不得使管道重量壓在水泵設備上，吸水管上不得用蝶閥。

    (5)吸水喇叭口與水池底部距離由設計確定，喇叭口口徑應比吸水管管徑大2倍左右;喇叭口與吸水管的連接方式采用焊接，并要用支架固定于池底。喇叭口上應安裝防護網(wǎng)，防止一些大型臟物被泵吸入造成阻塞。吸水管管徑應符合設計要求，且不得小于水泵吸入口口徑;吸水管穿過池壁的中心標高與水泵吸入接口標高應符合設計要求，吸入管水平段宜有不少于0.1%向水泵方向的上揚坡度;與水泵吸入口的連接應采用偏心異徑管，上平下斜安裝;吸水管不得呈現(xiàn)倒坡向及產(chǎn)生氣囊的彎曲、變形現(xiàn)象。

    2.1.2水泵安裝工藝流程

    基礎施工及驗收→開箱檢查→水泵檢查清洗→機座安裝→測定底座水平度→地腳螺栓安裝→墊鐵安裝→水泵及電機吊裝→水泵找中→水泵找平→水泵找正→檢測安裝調(diào)試→水泵試運轉(zhuǎn)。

    2.1.3水泵基礎

    設備全部選定后，進行設備基礎的設計和施工，其施工工藝流程為：水泵確定(基礎位置確定、基礎做法確定、基礎尺寸確定、同定方法地腳螺栓位置確定)→基礎安裝圖→基礎施工。

    2.2安裝施工質(zhì)量控制

    2.2.1基礎施工要點

    泵的基礎一般為混凝土，長度應比泵的底座長出50～70mm，應當統(tǒng)一考慮前后定位，上下標高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。混凝土基礎的強度、安裝標高及中心線應符合設計要求，必須嚴格照設計圖配筋、混凝土的標號及配合比施工。

    2.2.2泵地腳螺栓和墊鐵的安裝

    (1)地腳螺栓的直線度偏差不應超過10/100。

    (2)地腳螺栓任一部分離灌孔壁應大于15mm。

    (3)螺栓底端不應碰孔底。